溶接用 8 m3/h ミニ窒素発生器

製品の主要な競争上の利点

利便性とスピード: この溶接用 8 m3/h ミニ窒素発生器は、高度な技術と独自の気流分配器を利用しており、より均一な気流分布と炭素モレキュラーシーブの効率的な使用を実現します。約20分で適格な窒素を供給できます。

使いやすさ: この溶接用 8 m3/h ミニ窒素発生器はコンパクトな構造で、スキッドマウントされており、スペースをほとんど必要とせず、インフラ投資の必要がなく、現場で窒素を生成するには電源接続のみが必要です。

経済性: PSA プロセスは、空気を原料として使用する窒素製造の簡単な方法です。消費エネルギーはエアコンプレッサーの消費電力と同程度であり、ランニングコストが安く、エネルギー消費量が少なく、効率が高いなどのメリットがあります。

製品の動作原理:

1. 窒素生成のための圧力スイング吸着 (PSA)
コア材料としてカーボンモレキュラーシーブを使用すると、加圧下でモレキュラーシーブが酸素、水、二酸化炭素を優先的に吸着します。窒素は吸着されにくいため、生成ガスとしてそのまま流出します。減圧下では、モレキュラーシーブが脱着して再生し、サイクルを継続します。

2. 窒素製造のための膜分離
中空糸膜における酸素と窒素の異なる透過速度を利用して、酸素は膜を急速に透過し、窒素は富化されます。

3. 窒素製造のための極低温空気分離
空気液化後、酸素と窒素の沸点差を利用して蒸留分離します。

主要なコア技術パラメータ

アプリケーション

レーザー溶接: バッテリー、精密エレクトロニクス、航空宇宙、スパッタと気孔の削減。
SMT リフローはんだ付け/ウェーブはんだ付け: 回路基板の製造、はんだの酸化を抑制し、不良率を低減します。
温度アーク溶接 (TIG/MIG): ステンレス鋼およびアルミニウム合金の構造部品で、溶接強度と耐食性が向上します。
代表的な産業: 新エネルギー自動車、電子半導体、造船、3D プリンティング、医療機器など

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よくある質問

溶接に使用される窒素ガスの純度要件は何ですか?
一般に、少なくとも 99.99% が必要です。特定の要件はプロセスと製品の信頼性によって異なります。

窒素生産量の減少の原因は何でしょうか?
A: 一般的な原因としては、入口圧力の不足、フィルターの詰まり、空気圧バルブのシールの劣化、モレキュラーシーブの粉砕などが挙げられます。段階的にトラブルシューティングを行うか、テストのためのリモート ガイダンスを提供してください。

海外の顧客はどのようにして技術サポートを受けることができますか?
A: 電子メールまたは WhatsApp を通じてご連絡いただけます。サポートは中国語と英語の両方で提供され、日常のお問い合わせには 24 時間以内に対応します。

溶接に窒素が使用されるのはなぜですか?
溶接欠陥につながる可能性のある、空気中の酸素による高温での金属の酸化を防ぐため。窒素は保護ガスとして機能し、溶接領域に不活性な保護環境を作り出し、酸素を外部から隔離します。